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中心距
平行轴齿轮副或交错轴齿轮副，两轴线间的*短距离（图6-16），亦即两齿轮轴线间公垂线（连心线）长度称齿轮中心距简称中心距。其值总等于齿轮副两节圆半径之和（a=r1′+r2′），或等于两分度圆半径与分离量之和（a=r1+r2+ym）。

连心线
在平行轴或交错轴齿轮副中，两轴线之间的公垂线称连心线。连心线的长度即中心距。

名义中心距
实际齿厚为公称值（理论计算值），无侧隙啮合条件下的齿轮副的中心距。亦即设计中心距，或称理论中心距。

标准中心距
标准齿轮副在无侧隙啮合条件下，两轴线间的*短距离（连心线长度），称标准中心距（图6-17）。高变位圆柱齿轮副的中心距与标准圆柱齿轮副的中心距相等。标准中心距的值分别为：
平行轴圆柱齿轮副

交错轴圆柱齿轮副

蜗杆副

标准安装中心距
无侧隙啮合，并具有标准顶隙值，这种安装条件的齿轮副中心距称标准安装中心距。中心距的通用计算式为：


非标准中心距
齿轮副中，至少有一个变位齿轮，在无侧隙啮合条件下，两齿轮轴线的*短距离（连心线）称非标准中心距，亦称变位中心距。其数值等于a′=r1′+r″。对于高变位齿轮副，a=a′；平行轴圆柱齿轮副， ；对于交错轴斜齿圆柱齿轮副， ；蜗杆副中心距 。

非标准安装中心距
有侧隙啮合，顶隙不为标准值的条件下，齿轮副的中心距，称非标准安装中心距。非标准安装中心距大于标准安装中心距，两者的啮合参数也有所不同。a″＞a ，r″＞r′，a″＞a′，c″＞c，j″＞j（“〃”表示非标准安装）。非标准安装中心距等于标准安装中心距与中心距增量Δa之和。即:

刀具的标准安装
用齿条刀具或齿轮插刀加工齿轮时，若齿轮毛坯的分度圆与齿条刀具的基准线（图6-18）；或与插刀的分度圆分别相切，这时毛坯和刀具的相对安装位置称刀具的标准安装。刀具标准安装加工出来的齿轮是标准齿轮。

刀具的变位安装
用齿条刀具展成齿轮时，若齿条的基准线（中线）与齿轮毛坯的分度圆（节圆）不相切，这时刀具相对毛坯的安装位置称刀具的变位安装（图6-19）。刀具基准线与毛坯分度圆的径向分离量mx称变位量，x称变位系数。变位安装切制成的齿轮为变位齿轮。