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1、SIMATIC S7系列PLC：S7-200/S7-200ART/S7-1200/S7-300/S7-400/ET200/S7-1500
2、逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、SITOP系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
SIEMENS HMI屏：TD200/TD400C/ART700IE/ART1000IE/TP700/TP1200/TP900/TP1500
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器及伺服：420/430/440、G120、G110、V10、V20、V60、V70、V80、V90及6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6RA80系列
SIEMENS 数控伺服
1、数控：840D、802S/C、802SL、828D、801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510
2、伺服： 611A/U/D:6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128
3、伺服：S120: 6SL304、6SL3210、6SL3130、6SL3055、6SL3054
SIEMENS
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西门子一级代理商产品远销：
1．华北地区：北京、天津、河北、内（3个市，2个省）。
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S7-1200新推出来， 肯定会有一些新意的地方，同时也有一些不完善的地方。 笔者觉得应该列出两个贴子让广大用户把一些使用心得写出来， 这样能使产品更早的完善，大家也可以提提改进意见，甚至发现一些上的BUG
来讲讲西门子S7-1200PLC一些优点：
1、统一了编程平台，以后用西门子的PLC都一样，这样有利于推广。
2、 符号表里可以允许重叠寄存器，比如我定义了X1 ：INT： MW0 ；X2：INT：MW2 ， X3：DWORD：MD0 ，这在一些运行中会比较方便些，或许是西门子考虑到全符号寻址的需求吧。
3、里的每一个NetWork可以收起来，不占多少空间，这样当network较多时，查找程序比较方便。
4、一些硬件上的改进当然也是好的，比如串口模块，模拟量模拟的分辨率也了。 期望后续再出一些新的模块。
5、高速脉冲定位控制相比S7-200有了很多的， 可以说以现在的市场来讲200的高速脉冲是个杯具（当然毕竟200的年代太久远了）。
6、对于高速计数器的使用，也比200要简化一些，不必须再啰嗦地设置一些控制字了，这对初学者是个福音。
7、LAD编程提供了“横向串连”功能，比如我要置位Q0.0、Q0.2、Q0.4，可以在一条水平线上串起来，这样节省了纵向空间（在200的编程里则必须是纵向排列的），暂时也就写这么多，想起来了再写，也希望大家补充，谢谢！
再列一下在中的一些问题或者改进建议：
1、当你修改某一个程序块后， 如果单独下载该块，那么使用的时间很长，甚至达一分钟以上。 如果你选择下载全部块，反而下载时间会短很多，在20秒以内！不知道S7-1200的下载机制造成的？
2、编程里的“符号表”不能象S7-200里一样由用户新建组别，不方便。 在S7-200里我一般都分几个区，比如I区，Q区，M区，V区等，或者以程序里使用的功能分区。 但是在1200里所有的符号变量全部堆在一块，变量较多时查找很不方便。
3、发现一个BUG： 由于定时器要占用DB，而我的程序使用定时器较大，所以我就将所有的定时器一个FB里调用，这样使用多重背景。 问题是，当我建立了一个比如TON1 IEC_Timer 的静态变量， 然后选中它，，结果粘贴出来的结果为TON1_1 IEC_TIMER，大家注意，前面是T大写后面全是小写， 而粘贴的结果TIMER全为大写！ 然后将程序下载到PLC内，运行报错！提示什么NIL_PTR有问题！
4、了运动控制的回零功能，觉得这个回零机制不太合理。 假设电机驱动丝杆直线运行， 中有三点A--B--C ， 其中B区域点为零点开关。我组态为正向逼近， 开关检测为“左（负）边”，
1）如果开始回零时负载处于AB之间， 那么先以高速沿AB方向搜索原点，当检测到B原点后，速度先停止再改为低速反向按BA方向运行，直到B处原点没有了，再以低速朝AB方向运行， 再检测到B原点开关立即停止，回零完成。这个没问题。
2）如果开始回零时负载处于B处（即回零开始时原点开关有）， 那么也会先以高速朝AB方向运行，直到B没有了， 再反向…… 然后也和1）一样。 我觉得这种回零就有问题！ 既然回零开始时零位开关已经有了，那么就应该直接反向按BA方向走，当原点丢失后再以低速朝AB方向就可以找到零位了！ 实事上在我的里就只能按照我说的去回零，否则机械上就会发生碰撞！ 现在我只能在回零时先由程序判断零位开关是否有， 如果有那么先以增量定位让负载朝BA方向直到没有原点开关后，再启动回零程序！ 这样就麻烦多了！
5、当在我FC里新那TEMP变量较多时，编译没问题，下载到PLC运行就出错， 好像我是建立了四个INT，四个DINT，四个REAL， 不知道1200为每个块能分配多少字节的临时变量啊？象S7-200就是个（其中四个用于）。 按照这个量的话，我建得也不多啊。
6、使用以太网通讯， 我在一个FB块内调用TSEND_C和TRCV_C，当使用多重背景时，结果右键TSEND_C，“属性”选项是灰色的！ 也就是说TSEND_C或者TRCV_C不能使用多重背景！ 只能每一每指令赋值一个DB块。
7、太容易崩溃了！经常莫名其妙地要求重启！更要命的是你打开某一个块它就提示要重启，可是打开别的块就没问题！ 没办法只好把这个块删掉！重新编写一遍又好了！头大了！已经发生了好多次这种情况了！
8、LAD编程下不能提供对“位”进行异或运算，而在FBD则可以！
9、当FB或者DB选择为纯符号编程时，不能显示，这样我用第三方的屏没法和它通讯！ 可是当我选择为的时
7、太容易崩溃了！经常莫名其妙地要求重启！更要命的是你打开某一个块它就提示要重启，可是打开别的块就没问题！ 没办法只好把这个块删掉！重新编写一遍又好了！头大了！已经发生了好多次这种情况了！
8、LAD编程下不能提供对“位”进行异或运算，而在FBD则可以！
模拟量转换的相关设置
S7-1200(1214C)内部集成了2路模拟量输入通道，分别为通道0和通道1，也就是可以同时接收并处理两个传感器输入的模拟，对应的为IW和IW66（长度为一个字，16位），在TIA PROTAL中选中PLC的“常规”—“AI”标签项可以进行查看和设置。
浅谈西门子S7-1200PLC的模拟量转换，附实例演示
S7-1200PLC模拟量转换的工作原理
假设PLC的AI0口外接了一个温度传感器，传感器将测得的温度值转换为一个范围为0～10V的连续电压输入给PLC。模拟量经过PLC内部的A/D转换后被转换成了范围0～27648的数字量并存储在特定的寄存器中。具体的转换流程如下图所示。
浅谈西门子S7-1200PLC的模拟量转换，附实例演示
如何将模拟量输入转换的数字值还原成对应的物理量？
例：某个压力传感器的量程为0～0.1MPa，转换成对应的电压为0～5V,设转换后IW中的数值为N，尝试求以Pa为单位的压力值。
解：S7-1200PLC默认的模拟输入电压范围是0～10V,转换成数字的范围是0～27648，因为此压力传感器输出电压范围是0～5V，所以转换的数字范围是0～13824。压力传感器的测量压力范围是0～0.1MPa,由此可推导出公式，将电压值还原成以Pa为单位的压力值并将结果存储于寄存器MD30中。
电压转换成数字后存入IW的数值为N
浅谈西门子S7-1200PLC的模拟量转换，附实例演示
在博途中编写对应的PLC程序如下：
在编写梯形图程序时有以下两点需要特别注意：
1)因为PLC执行除法指令时会丢掉余数而只保留商值，这样会影响计算的精度，所以在编写梯形图程序计算压力值时要注意先乘后除。
2)IW中的数据类型为整型（INT）,该值乘以100000后其结果会超出int的范围，所以必须先应用CONV指令将数据类型转换为DInt。
