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从讨论PLC的工作原理知,PLC的输入与输出在物理上是彼此隔开的,其间的联系主要不是靠物理,不是用线路,而主要靠变换信息的程序实现。输入输出主要为软联系,而不是硬联系。它的工作基础是信息流,而不是物流、能量流。信息不同于与能量,有自身的规律。信息便于处理,便于传递,便于存储;信息可反复重用,重用后自身还不消失,等等。正是由于信息的这些特点,决定了PLC的基本特点。归纳起来,除了功能丰富,PLC还有以下特点:
1.工作可靠:
用PLC实现对的控制是非常可靠的。这是因为PLC在硬件与两个方面都采取了很多非常有效的根本性措施。
2.使用方便:
用PLC实现对的控制是非常方便的。这是因为:首先PLC控制逻辑的建立是程序,用程序代替硬件接线。编程序比接线,更改程序比更改接线,当然要方便得多!其次PLC的硬件是高度集成化的,已集成为种种小型化的箱体或模块。而且,这些箱体或模块是配套的,已实现了系列化与规格化。
3.经济合算:
的使用必将带来巨大的社会效益与经济效益,这是科技是生产力的体现,也是生命力之所在。
六、PLC的应用领域
基于PLC的特点,PLC已广泛的应用。目前主要是:
1.用于顺序控制
顺序控制是根据有关输入开关量的当前与历史的状况,产生所要求的开关量输出,以使能按一定顺序工作。
2.用于控制
控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量,如电流、电压、温度、压力等物理量。
3.用于运动控制
运动控制主要指,对工作对象的位置、速度及加速度所作的控制。
4.用于信息控制
信息控制也称数据处理,是指数据采集、存储、检索、变换、传输及数表处理等。
5.用于远程控制
远程控制是指,对的远程部分的行为及其效果实施检测与控制。PLC有多种通讯接口,有很强的联网、通讯能力,并不断有新的联网的模块与结构推出。
七、PLC的类型
1.按生产厂家分有:
德国的西门子公司、美国的AB(Allen-Bradley)公司(现已被美国的Rockwell公司收购),美国GE公司与FANAC合资的GE-FANAC公司、法国的施耐德公司(原美国MODICON公司已被其收购)以及的欧姆龙(OMRON)公司、三菱公司、公司、东芝公司、富士公司、光洋公司、公司等等。
德国西门子公司:主品为 S7系列机,有S7200(小型)、S7300(中型)及S7400机(大型)。性能比S5大有。此外,还推出微型机Logo。
2.按结构特点分:
可分为箱体式与模块式。近期还出现有内插板式。箱体式的PLC:把电源、CPU、内存、I/O都集成在一个小箱。一个主机箱体就是一整的PLC,就可用以实现控制。微型、小型机多为箱体式。
3.按其它特点分:
如按电源分有:用直流24伏的,交流220/110伏的。交流也还有宽幅,有的称任意的(从80到240伏均可)与非宽幅(220、110伏可选)。
1.2 设计任务书
一 、课程设计题目:
灌装机控制
1、控制要求:
灌装机的有以下4种:
1.容器的传送。它是由传送器在纵向和横向两个汽缸的带动下,实现左行、右行、前行、后行。
2.容器的升降。它由升降汽缸带动,上升到位,顶开阀头,实现灌装,灌满后,容器下降,离开阀头,回原位。
3.电磁阀输出。电磁阀为二位三通电磁阀。接通输出,则接通油泵和容器;断开则使油泵和容器断开,油泵和油箱接通,完成油箱吸油的。
4.供油与吸油。当上面的电磁阀接通时,油泵和容器接通,供油汽缸前进实现供油;电磁阀断开后,油泵和油箱接通,供油汽缸后退,实现吸油;所有汽缸的双向都有到位检测开关。
第二章
2.1 方案及控制
1.容器的传送。它是由传送器在纵向和横向两个汽缸的带动下,实现左行、右行、前行、后行。
2.容器的升降。它由升降汽缸带动,上升到位,顶开阀头,实现灌装,灌满后,容器下降,离开阀头,回原位。
3.电磁阀输出。电磁阀为二位三通电磁阀。接通输出,则接通油泵和容器;断开则使油泵和容器断开,油泵和油箱接通,完成油箱吸油的。
4.供油与吸油。当上面的电磁阀接通时,油泵和容器接通,供油汽缸前进实现供油;电磁阀断开后,油泵和油箱接通,供油汽缸后退,实现吸油;所有汽缸的双向都有到位检测开关。
2.2 I/O分配图
2.3 原理接线图
2.4 流程图
2.5 功能表图
2.6 梯形图
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