SM334
当发生故障时为了更快的恢复机床,首先应正确地把握故障情况,进行妥善处理是主要,因此应根据下列内容确认故障情况。
(1)“何时”发生的故障
?故障发生的日期及时间?
?是否是运行时发生的?(运行多久发生的)
?接通电源时发生的?
?是否在打雷、停电或对电源有时发生的?
?多次出现?(发生的,几次/小时,几次/日,几次/月)
(2)“进行了何种操作”后发生的故障
?发生故障时CNC的运行?
?(JOG/存储器(MEM)/MDI/远程运行(RMT)?)
?程序运行时的情况…
1)发生故障时程序执行到什么位置?
2)程序号/顺序号?
3)程序的内容?
4)是否在轴中发生的?
5)是否在M/S/T代码执行中发生的?
6)发生故障时是否在执行程序?
?在此进行同样的操作是否发生同样的故障?(确认故障的在现性)
?是否在输/输出数据时发生的故障?
?当发生与进给轴伺服有关的故障时:
1)是否在低速进给、高速进给时都发生故障?
2)是否某一特定轴时发生的故障?
?发生了与主轴有关的故障时,主轴运行在加/减速状态?
(3)发生的故障现象
?画面显示是否正常?
?画面显示的内容?
?如果加工尺寸不准确:
1)误差大小?
2)位置显示画面的尺寸是否正确?
3)偏置量设定是否正确?
(4)关于其他信息
?装置附近是否有发生源:故障发生低时,考虑电源电压的外部因素的影响,要确认在同一电源上是否还连接其他机床及焊机,如果有,应检查故障发生时,是否有设备在启动(或运行)。(电源的检查)
?在机床方面,对是否采取有措施?
?对于输入电压应确认:
1)电压有无变动?
2)有无相间电压?
3)是否供给电压?
2、根据信息进行故障诊断
现在的数控自诊断技术越来越*,许多故障数控都可以检测出来,并产生及给出信息。当数控机床出现故障时,有时在显示器上显示信息,有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有指示。这时要根据《手册》对这些信息进行分析。另外,机床广家设计的PLC程序越来越完善,可以检测机床出现的故障并产生信息。所以在机床出现时,要注重信息的研究和分析,有些故障根据信息即可判断出故障的原因,从而排除故障。
例如一台使用西门子810的数控沟道磨床,开机后就产生1号显示"BATTERYALARMPOWERSUPPLY很明显指示数控断电保护电池没电,更换新的电池后(注意:一定要在带电的情况下更换电池),将故障复位,机床恢复正常使用。
3、利用PL(M)C的状态信息诊断故障
很多数控都有PLC输人、输出状态显示功能,如SIEMENS810DIAGNOSIS菜单下的PLCSTATUS功能、FANUC0DGNOSPARAM菜单下的PMC状态显示功能,MITSUBISHI公司MELDASL3DI-AGN菜单下的PLC-I/F功能、OKUMA的CHECKDATA功能等。利用这些功能,可以直接在线观察PLC的输人和输出的瞬时状态,这些状态的在线检测对诊断数控机床的很多故障是非常有用的。
数控机床的有些故障可以根据故障现象和机床的电气原理图,查看PLC相关的输人、输出状态即可确诊故障。
数控机床出现的大部分故障都是通过PLC装置检查出来的。PLC检测故障的机理就是通过运行机床厂家为特定机床编制的PLC梯形图(即程序),根据各种输人、输出状态进行逻辑判断,如果发现问题,产生并在显示器上产生信息。所以对一些PLC产生的故障,或一些没有的故障,可以通过分析PLC的梯形图对故障进行诊断,利用NC的梯形图显示功能或者机外编程器在线跟踪梯形图的运行,可诊断故障的速度和准确性
通过SIMOCODE ES 2007的路由功能,可以通过 PROFIBUS DP 或 PROFINET IO将SIMCODE pro设备连接到SIMATIC S7-300 或 S7-400上,并且对其进行组态和调试,这样就可以在工程师站,通过SIMOCODE ES 2007 Premium,对不同通讯网络进行组态。
与工程站的连接
带有SIMOCODE ES 2007 Premium的工程站必须连接到一个支持S7路由功能的SIMATIC S7模块上。此外,线路中包含的所有SIMATIC S7模块都必须支持S7路由功能。
直接连接IE/PB link / Y-link:
不可以将一个带有SIMOCODE ES 2007 Premium 的工程站直接连接到一个 IE/PB link 或者Y-link上。
PROFINET IO冗余中使用SIMOCODE pro V PN:
在将SIMOCODE pro V PN组态到S7-400H冗余中的PROFINET网络的操作中,仅当工程师站在可以访问到SIMOCODE pro V PN所在的PROFINET IO网络部分的情况下,SIMOCODE设备方可通过路由功能访问。
联系方式
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